PE保护膜是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料。正因为它的应用领域广,它逐渐被人们所重视,PE保护膜以及屏幕保护膜等等保护膜产品也相应的得到了人们青睐,特别是PE保护膜更是备受人们的重用。然而在PE保护膜的实际应用过程中,随着使用寿命的增长,PE保护膜就会出现残胶现象的发生。那么除了使用时间还有哪些因素是导致PE保护膜出现残胶现象的主要原因呢?下面苏州致一电子有限公司一一为大家解答:
因素一、剥离强度经:不管表面光泽度有多高,物体表面分布着许多肉眼难以看见的细微小孔。压敏胶虽然经过交联,但仍具有一定的形变和流动性,尤其是未参与交联的聚合物部分。随着时间的延长,压敏胶逐渐渗透进空隙中,形成“锚”。另外,贴附PE保护膜时,尽管压力较大,但压敏胶和材料表面的接触面积并不是很大,随着时间的延长,接触面积逐渐增大,PE保护膜和被保护表面之间作用力也逐渐提高。两种作用都会使剥离强度随着时间的延长而增大。
因素二、老化机理:丙烯酸酯压敏胶主链是饱和链,一般的热能很难使主链断裂,老化机理主要是紫外光老化;基材老化也主要是紫外光老化。笔者曾经测试过PE薄膜基材在80 ℃环境中和30W紫外光下老化一周后的拉伸强度情况,结果表明,通常的使用温度对其老化性能影响不大,而紫外光的影响却较大。但是在热量和紫外光双重作用下,有协同老化作用。
因素三、与被保护表面材料相容:丙烯酸酯压敏胶属于极性较大的材料,容易和丙烯酸酯类、聚酯类、聚氨酯类等极性材料相容,造成pe保护膜难以揭除。有时压敏胶未参与交联的小分子物质会向表面富集,如果被保护表面材料和这些小分子之间作用力较大的话,就会出现小分子迁移残留的现象。
因素四、黏弹性效应:压敏胶属于黏弹性材料,在外力作用下发生弹性形变和塑性形变。当作用力速度快时,弹性形变占主要作用;当作用力速度缓慢时,塑性形变起主要作用。如果快速揭除保护膜,压敏胶产生弹性形变,和被保护表面接触的压敏胶来不及脱离表面而产生残胶。根据时温等效原理,在低温下揭除保护膜和快速揭除保护膜的效果相似。
以上四个因素也是导致PE保护膜会出现残胶现象的因素,如果大家还有疑问可以直接拨打我们的服务热线:0512-63932350详细咨询。苏州力固电子有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的高科技生产厂家,吴江保护膜、吴江胶带深受客户的一致好评。